Ta strona używa COOKIE 

Korzystając ze strony wyrażasz zgodę na używanie cookie, zgodnie z aktualnymi ustawieniami przeglądarki.

więcej o cookie

Techniki obróbki profili aluminiowych

Profile aluminiowe charakteryzują się różnorodnością kształtów, trwałością, lekkością, oraz łatwością mocowania. Istotne znaczenie w przypadku tego surowca mają również walory estetyczne, pozwalają one na tworzenie ciekawych aranżacji, w zakresie kolorów i kształtów. Ze względu na swoją funkcjonalność, profile aluminiowe znajdują szerokie zastosowanie. W wielu dziedzinach pomału wypierają tradycyjne konstrukcje, wykonywane z drewna czy stali. Elementy aluminiowe wykorzystywane są na szeroką skalę w budownictwie, wnętrzarstwie, stolarce budowlanej, a także w przemyśle motoryzacyjnym, okrętowym oraz meblarstwie.

Anodowanie

Pamiętając o wymogach i ograniczeniach, wynikających ze specyfiki stopu czy wymiarów przedmiotu, procesowi anodowania można poddać w zasadzie każdy element, profil lub półprodukt aluminiowy, niezależnie od jego kształtu czy przeznaczenia. Anodowanie to jedna z metod galwanizacji, czyli powierzchniowa obróbka metali, polegająca na elektrolitycznym wytworzeniu warstwy tlenku. Stosuje się ją przede wszystkim w stosunku do aluminium i jego stopów. Przedmiot zanurzony w kąpieli elektrolitycznej spełnia funkcję anody, elektrolitem jest kwas siarkowy. Podczas elektrolizy, po przyłożeniu do elektrod napięcia stałego 12–20 V, wydziela się tlen, który reagując z metalem, tworzy przezroczystą powłokę.

W efekcie uzyskujemy:

  • antykorozyjne i mechaniczne zabezpieczenie powierzchni aluminium,
  • efekt dekoracyjny – galwaniczne stopy aluminium uzyskują charakterystyczną fakturę, a poprzez dodawanie do elektrolitu substancji barwiących można uzyskiwać na powierzchni trwałe, nieścieralne, kolorowe powłoki.

Anodownie firmy Effector o zróżnicowanej długości: od 2 do blisko 8 metrów, umożliwiają anodowanie i barwienie profili oraz aluminiowych elementów, takich m.in.  jak blachy, słupy, czy profile fasadowe. Maksymalna długość elementu poddawanego obróbce, wynosi 7,4 m. Dostępne kolory anod to srebro, złoto, szampan, oliwka, brąz, czarny oraz inox.

Elektropolerowanie

Najistotniejszym celem tego zabiegu jest wygładzenie i wybłyszczenie powierzchni wyrobu. Sam proces najczęściej przebiega w ten sposób, że poddawana obróbce powierzchnia ulega równocześnie głębokiej, anodowej pasywacji, dzięki czemu zostaje w znacznym stopniu zabezpieczona przed korozją.  Elektropolerowanie nie narusza w najmniejszym nawet stopniu struktury powierzchni,  zachowane zostają wszystkie, nawet bardzo drobne elementy każdego detalu. W jego wyniku powierzchnia nabiera estetycznego wyglądu i łatwo jest ją utrzymać w czystości.

Gwarantowana certyfikatem Qualanod wysoka jakość przeprowadzanych procesów sprawia, iż firma Effector S.A. szczyci się prestiżowymi referencjami. Systematycznie świadczy usługi dla Klientów kierujących się bardzo rygorystycznymi normami jakościowymi - są nimi firmy przemysłu motoryzacyjnego oraz wiodący producenci aluminiowych systemów fasadowych oraz stolarki aluminiowej.

Polerowanie mechaniczne

Szlifowanie i polerowanie profili aluminiowych w znacznym stopniu eliminuje rysy termiczne oraz drobne uszkodzenia mechaniczne, do których może dojść np. w czasie transportu. Interesujący efekt wizualny wywołuje polerowanie profili, które wcześniej zostały poddane anodowaniu.